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氮?dú)鈴椈墒蔷哂畜w積小、彈力大的新型彈性組件。氮?dú)鈴椈汕?qiáng)度材料的屈服強(qiáng)度和疲勞限之間有一定的關(guān)系，一般來說，材料的屈服強(qiáng)度越高，疲勞強(qiáng)度也越高。那么我們的氮?dú)鈴椈傻男阅?，會受到哪些方面的因素影響呢?br>
1、尺寸效應(yīng)材料的尺寸愈大，由于各種冷加工和熱加工工藝所造成的缺陷可能性愈高，產(chǎn)生表面缺陷的可能性也越大，這些原因都會導(dǎo)致疲勞性能下降。因此在計算氮?dú)鈴椈傻钠趶?qiáng)度時要考慮尺寸效應(yīng)的影響。
2、表面狀態(tài)較大應(yīng)力多發(fā)生在氮?dú)鈴椈刹牧系谋韺?，所以氮?dú)鈴椈傻谋砻尜|(zhì)量對疲勞強(qiáng)度的影響很大。氮?dú)鈴椈刹牧显谲堉?、拉拔和卷制過程中造成的裂紋、疵點和傷痕等缺陷往往是造成氮?dú)鈴椈善跀嗔训脑颉?br>
3、冶金缺陷冶金缺陷是指材料中的非金屬夾雜物、氣泡、元素的偏析，等等。存在于表面的夾雜物是應(yīng)力集中源，會導(dǎo)致夾雜物與基體界面之間過早地產(chǎn)生疲勞裂紋。采用真空冶煉、真空澆注等措施，可以大大提高鋼材的質(zhì)量。
4、溫度碳鋼的疲勞強(qiáng)度，從室溫到120℃時下降，從120℃到350℃又上升，溫度高于350℃以后又下降，在高溫時沒有疲勞限。在高溫條件下工作的氮?dú)鈴椈?，要考慮采用耐熱鋼。在低于室溫的條件下，鋼的疲勞限有所增加。
