汽車工業(yè)
重慶嘉陵工業(yè)股份有限公司在消化吸收臺(tái)灣引進(jìn)模具的基礎(chǔ)上，自行開發(fā)設(shè)計(jì)使用氮?dú)鈴椈尚录夹g(shù)，在9套大型模具上采用了氮?dú)鈴椈杉夹g(shù)，共使用各種不同規(guī)格的氮?dú)鈴椈杉s50個(gè)。目前，JD90車架5套模具和JH125車架2套模具已經(jīng)
投入生產(chǎn)使用，模具在生產(chǎn)中經(jīng)受考驗(yàn)，使用狀況良好。JD90車架累計(jì)已經(jīng)生產(chǎn)了5.4萬件，至今氮?dú)鈴椈扇栽谡９ぷ?，模具還在繼續(xù)使用中。河北鴻運(yùn)汽車沖壓件廠采用氮?dú)鈴椈杉夹g(shù)，解決了汽車縱梁彎曲中出現(xiàn)的回彈問題，
提高了5.73米汽車縱梁彎曲件的質(zhì)量。實(shí)踐證明，中國(guó)技術(shù)人員自行設(shè)計(jì)的模具氮?dú)鈴椈上到y(tǒng)是可行的。
電子工業(yè)
微電機(jī)在電子工業(yè)中應(yīng)用非常廣泛，微電機(jī)外殼是尺寸精度要求比較高的沖壓件，如安裝軸承的底孔與外圓的同軸度要求不大于0.03毫米，對(duì)于沖壓件來說，這是相當(dāng)高的尺寸精度，并且生產(chǎn)的批量也比較大，
為了提高生產(chǎn)率，往往是采用大臺(tái)面壓力機(jī)多工位級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。設(shè)計(jì)、制造這類零件的級(jí)進(jìn)模具，模具結(jié)構(gòu)不僅需要緊湊，模具零件的制造精度要求也非常高，屬于高、精的模具。由于模具制造精度高，要求的使用壽命高，
因此，在這類模具中 ，如果采用常規(guī)的彈性元件來進(jìn)行拉延壓邊、壓料、卸料，便不能滿足結(jié)構(gòu)上的需要，也不能滿足沖壓質(zhì)量穩(wěn)定的要求。這是目前我國(guó)使用氮?dú)鈴椈勺逑到y(tǒng)較好的模具之一，也是我國(guó)首例自行設(shè)計(jì)制造使用
氮?dú)鈴椈傻募?jí)進(jìn)模具。
計(jì)算機(jī)驅(qū)動(dòng)器外殼零件也是一種比較難于成形的沖壓件，寧波余姚市燈具電器廠采用美國(guó)“海森”公司TNK型號(hào)氮?dú)鈴椈?，自行設(shè)計(jì)制造模具將氮?dú)鈴椈砂惭b在800千件壓力機(jī)下，
作為氮?dú)鈴椈蓺鈮|使用，該零件第一道拉延工序采用氮?dú)鈴椈蓧哼?，解決了零件在拉延過程中起皺的問題，保持了拉延件的高度和質(zhì)量，取得非常滿意的效果。
錄音機(jī)磁頭外殼是外廓尺寸不大，尺寸精度高，生產(chǎn)批量很大的沖壓件，廣東深圳粵寶集團(tuán)在消化吸收日本模具技術(shù)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，自行設(shè)計(jì)了磁頭級(jí)進(jìn)模具，在拉延工序中采用二個(gè)氮?dú)鈴椈蓧哼?，使拉延件的質(zhì)量大大提高，
外殼的尺寸精度達(dá)到技術(shù)要求，生產(chǎn)率提高了好幾倍。
